ISO는 스탬핑 서비스를 제조하는 시트 금속 부분을 용접하는 공장 레이저를 증명했습니다
기술
재료시방서 시트 아연도강
핫-딥우프트 직류 전기로 자극된 상품용 강은 연속적인 뜨거운 침지된 절차의 양측에 아연으로 코팅된 탄소 강판입니다. 이 공정은 뜨거워지 강철 줄이 용융 아연과 접촉하는 동안 확산 공정에 의해 형성되는 철-아연 합금 결합 레이어의 형성을 통하여 팽팽하게 철을 고수하고 있는 강철 시트에서 양측에 아연의 레이어의 결과가 됩니다. 핫-딥우프트 아연도강은 이용 가능한 가장 경제적 내부식 시트 재료 중 하나입니다. 그것은 부식으로부터의 최적 갈바니 보호가 요구되는 모든 애플리케이션에 대하여 우수합니다. 덧붙여, 아연도강은 대부분의 제조 공정에 쓸모있습니다. 그것은 형성된 명부, 브레이크 성형 또는 접합된 잠금장치일 수 있습니다. 그것은 리벳팅, 납땜, 용접과 스폿 용접을 포함하는 여러 방법에 의해 합류될 수 있습니다. 아연도강은 성형성과 강도의 다른 정도를 베이스 시트에게 제공하는 수많은 야금술 등급에 이용할 수 있습니다. 기초적 직류 전기로 자극된 제품을 위한 선임은 상품용 강 (CS) 입니다. 이 제품은 시공성이 휨과 적당한 형성을 위해 필요한 채로 결합된 철강의 강도를 요구하는 다수의 애플리케이션을 위해 유용합니다 ; 그것은 다용도의 앱을 위해 대부분의 사용자들이 필요로 하는 강도와 성형성 수준을 제공합니다.
역학적 성질
핫-딥우프트 직류 전기로 자극된 상품용 강을 위한 전형적 역학적 성질은 아래 목록화됩니다.
끊임없이 용융 아연계는 성인상을 위한 저탄소강을 코팅했습니다
화학조성 (%) | ||||||||
TATCELIK은 등급입니다 | 등급 | 표준 | C (최대.) | Mn (최대.) | P (최대.) | S (최대.) | Si (최대.) | Ti (최대.) |
DX51D+Z | DX51D+Z | EN 10346:2015 | 0,18 | 1,20 | 0,12 | 0,045 | 0,50 | 0,30 |
DX52D+Z | DX52D+Z | EN 10346:2015 | 0,12 | 0,60 | 0,10 | 0,045 | 0,50 | 0,30 |
역학적 성질 | |||||
TATCELIK은 등급입니다 | 등급 | 표준 | Re N/mm2 (최대.) | 르텀 N/mm2 | (%) A80 (분.) |
DX51D+Z | DX51D+Z | EN 10346:2015 | - | 270-500 | 22 |
DX52D+Z | DX52D+Z | EN 10346:2015 | 140-300 | 270-420 | 26 |
성인상을 위한 연속적인 열간잠금도금에 의한 고강도 낮은 합금 아연도 강판
화학조성 (%) | ||||||||||
TATCELIK은 등급입니다 | 등급 | 표준 | C (최대.) | Mn (최대.) | P (최대.) | S (최대.) | Si (최대.) | Al 전체 (분.) | Nb (최대.) | Ti (최대.) |
HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | EN 10346:2015 | 0,11 | 1,00 | 0,03 | 0,025 | 0,50 | 0,015 | 0,09 | 0,15 |
HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | EN 10346:2015 | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0,025 | 0,50 | 0,015 | 0,09 | 0,15 |
HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | EN 10346:2015 | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0,025 | 0,50 | 0,015 | 0,10 | 0,15 |
HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | EN 10346:2015 | 0,12 | 1,50 | 0,03 | 0,025 | 0,50 | 0,015 | 0,10 | 0,15 |
HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | EN 10346:2015 | 0,12 | 1,60 | 0,03 | 0,025 | 0,50 | 0,015 | 0,10 | 0,15 |
HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | EN 10346:2015 | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0,025 | 0,50 | 0,015 | 0,10 | 0,15 |
HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | EN 10346:2015 | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0,025 | 0,50 | 0,015 | 0,10 | 0,15 |
역학적 성질 | |||||
TATCELIK은 등급입니다 | 등급 | 표준 | Re N/mm2 (최대.) | 르텀 N/mm2 | (%) A80 (분.) |
HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | EN 10346:2015 | 260-330 | 350-430 | 26 |
HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | EN 10346:2015 | 300-380 | 380-480 | 23 |
HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | EN 10346:2015 | 340-420 | 410-510 | 21 |
HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | EN 10346:2015 | 380-480 | 440-560 | 19 |
HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | EN 10346:2015 | 420-520 | 470-590 | 17 |
HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | EN 10346:2015 | 460-560 | 500-640 | 15 |
HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | EN 10346:2015 | 500-620 | 530-690 | 13 |
끊임없이 용융 아연계는 높은 생산 강도 복합 조직 강을 코팅했습니다
화학조성 (%) | ||||||||||||
TATCELIK은 등급입니다 |
등급 |
표준 |
C (최대.) |
Mn (최대.) |
P (최대.) |
S (최대.) |
Si (최대.) | Al 전체 | Cr + Mo (최대.) | Nb + Ti (최대.) |
V (최대.) |
비 (최대.) |
HCT450X | HCT450X | EN 10346:2015 | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0,015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0,005 |
HCT490X | HCT490X | EN 10346:2015 | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0,015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0,005 |
HCT590X | HCT590X | EN 10346:2015 | 0,15 | 2,50 | 0,04 | 0,015 | 0,75 | 0,015-1,5 | 1,40 | 0,15 | 0,20 | 0,005 |
역학적 성질 | |||||||
TATCELIK은 등급입니다 |
등급 |
표준 |
Re N/mm2 | 르텀 N/mm2 (분.) |
(%) A80 (분.) |
n10-UE (분.) |
BH2 N/mm2 (분.) |
HCT450X | HCT450X | EN 10346:2015 | 260-340 | 450 | 27 | 0,16 | 30 |
HCT490X | HCT490X | EN 10346:2015 | 290-380 | 490 | 24 | 0,15 | 30 |
HCT590X | HCT590X | EN 10346:2015 | 330-430 | 590 | 20 | 0,14 | 30 |
끊임없이 용융 아연계는 성인상을 위한 저탄소강을 코팅했습니다
화학조성 (%) | ||||||||||||||
TATCELIK은 등급입니다 |
등급 |
표준 |
C (최대.) |
Mn (최대.) |
P (최대.) |
S (최대.) |
Al (분.) | Cu (최대.) | Ni (최대.) | Cr (최대.) | Mo (최대.) |
V (최대.) |
Nb 최대.) | Ti (최대.) |
CS B형 행동 양식 |
CS B형 행동 양식 |
ASTM A653M :2015 |
0,02- 0,15 |
0,60 |
0,03 |
0,035 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0,008 |
0,008 |
0,025 |
CS C형 |
CS C형 |
ASTM A653M :2015 |
0,08 |
0,60 |
0,10 |
0,035 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0,008 |
0,008 |
0,025 |
FS B형 행동 양식 |
FS B형 행동 양식 |
ASTM A653M :2015 |
0,02- 0,10 |
0,50 |
0,02 |
0,03 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0,008 |
0,008 |
0,025 |
DDS 종류 A |
DDS 종류 A |
ASTM A653M :2015 |
0,06 |
0,50 |
0,02 |
0,025 |
0,01 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0,008 |
0,008 |
0,025 |
ASTM 상술
ASTM 선임 A924는 핫-딥우프트 처리에 의해 코팅된 탄소강 박판 금속에 대한 일반 요구사항을 약술합니다. A924는 두께, 폭, 캠버, 형태, 기타 등등에 대한 허용한도로 지정합니다.
ASTM 선임 A653은 핫-딥우프트 코팅된 아연도강에 대한 일반 요구사항을 약술합니다. 강 화학 성질 요구 사항과 다양한 야금술 등급의 전형적 역학적 성질이 이 상술에 포함됩니다. ASTM A653은 또한 다른 코팅 선임에 대한 코팅 중량 요구조건을 포함합니다.
코팅 두께
코팅 두께는 평방 피트마다 온스에 코팅 중량으로서 측정됩니다. 예를 들면 코팅 선임 G-90은 시트에서 양쪽에 평방 피트마다.90 온스의 최소 코팅 중량이 있다고 상술합니다.
표면 처리
화학 대접 건조 표면 처리는 억제하는 가는 보이지 않는, 부식, 아연 표면 위의 비유기적, 육성 피막의 응용으로 구성됩니다. 이 필름은 부식방지제의 수용액에 담금으로써 아연 도금 라인에 적용됩니다. 화학적으로 처리된 표면은 훨씬 더 백청에 저항력이 있습니다 - 아연의 부식 저 티피카